소결 네오디뮴 자석을 생산하는 방법?

소결된 NdFeB 자석Nd, Fe, B 및 기타 금속 원소로 만든 합금 자석입니다. 가장 강한 자기, 좋은 보자력입니다.미니 모터, 풍력 발전기, 미터, 센서, 스피커, 자기 서스펜션 시스템, 자기 전송 기계 및 기타 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.습기가 많은 환경에서는 부식되기 쉬우므로 고객의 요구사항에 따른 표면처리가 필요합니다.우리는 아연, 니켈, 니켈-구리-니켈, 은, 금도금, 에폭시 코팅 등과 같은 코팅을 제공할 수 있습니다. N28EH-N35EH

소결 네오디뮴 자석 제조 공정

1 단계

 

 

자성 원료 및 기타 금속은 중주파수에 노출되어 유도로에서 용융됩니다.

1-1단계

 

 

 

 

 

 

2 단계

 

 

2-2단계

다양한 공정 단계를 완료한 후 잉곳은 수 미크론 크기의 입자로 분쇄됩니다.산화를 방지하기 위해 작은 입자를 질소로 보호합니다.

 

 

 

 

 

 

3단계

 

 

3-1단계

 

자분을 지그에 넣고 자기장을 가하면서 1차적으로 자석을 눌러 모양을 만든다.초기 성형 후 오일 등압 성형은 더 나아가 형태를 형성합니다.

 

 

 

 

 

4단계

 

 

4-1단계

 

압착된 잉곳에 자분을 넣고 소결로에서 열처리합니다.이전 잉곳의 밀도는 소결에 대한 실제 밀도의 50%에 불과합니다.그러나 소결 후 실제 밀도는 100%입니다.이 과정을 통해 잉곳의 치수는 거의 70%-80% 줄어들고 부피는 50% 줄어듭니다.

 

 

5단계

 

 

5-1단계

 

기본 자기 특성은 소결 및 시효 공정이 완료된 후에 설정됩니다.잔류 자속 밀도, 보자력 및 최대 에너지 제품을 포함한 주요 측정값이 기록됩니다.

검사를 통과한 자석만 가공, 조립 등의 후속 공정으로 보내집니다.

 

 

6단계

 

 

6-1단계

 

소결 공정의 수축으로 인해 연마제로 자석을 연마하여 필요한 측정을 수행합니다.자석이 매우 단단하기 때문에 다이아몬드 연마재가 이 공정에 사용됩니다.

 

 

 

 

7단계

 

 

7-1단계

 

사용 환경에 가장 적합하도록 자석은 다양한표면 처리.Nd-Fe-B 자석은 일반적으로 외관이 NiCuNi 자석, Zn, Epoxy, Sn, Black Nickel로 처리되어 녹이 슬기 쉽습니다.

 

 

 

8단계

 

 

8-1단계

도금 후 관련 측정 및 육안 검사를 통해 당사 자석 제품의 외관을 확인합니다.게다가 높은 정밀도를 보장하기 위해 공차를 제어하기 위해 크기를 테스트해야 합니다.

 

 

 

 

9단계

 

 

9-1단계

자석의 모양과 크기 허용 오차가 충족되면 자화 자기 방향을 만들 때입니다.

 

 

 

 

 

10단계

 

 

10-1단계

 

검사 및 자화 후 자석은 고객의 요구 사항에 따라 종이 상자, 목재 팔레트와 함께 포장할 준비가 됩니다.자속은 공기 또는 특급 배송 기간 동안 강철로 격리될 수 있습니다.

 


게시 시간: 2021년 1월 25일